有孔包衣机热交换效率高，主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶性薄膜衣和缓、控释包衣，无孔包衣机热交换效率较低，常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
有孔包衣机的片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内，不停地作复杂轨迹运动，翻转流畅，交换频繁，由恒温搅拌桶搅拌的包衣介质，经过蠕动泵的作用，从喷枪喷洒到片芯上，同时在热风和负压作用下，由热风柜供给的十万级洁净热风穿过片芯，经由底部筛孔，再从风门排出，使包衣介质在片芯表面快速干燥，形成坚固、致密、光滑的表面薄膜、整个过程在PLC控制下自动完成。
有孔包衣机的操作界面和设备管理：
全自动控制系统采用PLC和触摸屏，保证给操作工稳定的指导和对每一个重要参数保持连续的控制，以数字和图表格式显示。
随着市场对OEB3-5粉剂处理、制粒、压片、胶囊充填和包衣等生产和研发用设备需求增长。SMA及时推出各类高密闭固体制剂线，满足市场需要。
密闭设备的设计是基于风险的解决办法。针对药物要用的工艺和工厂条件，比如法规，布局和工业目标，对关键和潜在的风险进行初步分析。
αβ阀进行高活性药粉密闭进料，密闭腔体采用充气密封圈，并且断电后不泄气，保证全密闭和生产区域隔离。
密闭腔体采用不锈钢AISI304制造，生产时保持微负压。
侧门在机器开机时有自动锁紧和检测功能，防止操作工误操作，导致人员受伤害，采用充气式密封圈。
将经过过滤器的净化空气，由送风机送到主机内部，排风经过除尘器与袋进袋出过滤器过滤后，由排风机排到室外，整个生产过程中，主机容腔内保持微负压-50pa左右。
所有接触产品的部件在拆除前将根据操作风险控制分析，进行润湿或更严格和更复杂的在线清洗。
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