薄膜包衣机,小型包衣机常见故障及排除

发布时间： 2015-11-06　　点击次数： 5514次

1．操作中，为什么会发生"堵枪"问题？
产生堵枪的原因有：
包衣液溶解不充分，其中分散不均的色料颗粒或溶胀的聚合物造成堵抢。包衣液粘度大，受热空气作用，在枪口处粘结成膜产生堵抢。雾化压力低，雾化空气流速小，包衣液粘结枪口造成堵枪。喷枪清洗不*，枪内有杂质造成堵枪。

2.为什么片与片之间会有色差，如何解决？
同一台设备包出的产品，若片与片之间颜色不均匀，有色差，原因可能有以下几方面：
混合效率不足，片芯间接受包衣液涂布的程度不同，导致片芯间衣膜颜色的差异。
解决方法：提高锅速，增加混合效率。
设备中多把喷枪同时喷液，其喷枪间的流量存在差异，导致包衣制剂的颜色差或不均。
解决办法：操作前应先调整好喷枪的流量，使各喷枪间的流量一致。
包衣用量不足，也有可能造成片与片的颜色差异，因此要保证包衣增重设计合理，同时在操作中也要尽量减少损耗，保证有效增重量。包衣装载量过大降低混合效率，产生颜色不均匀现象。操作中应根据设备的规格合理控制投料量。

3.包衣过程中发生"粘片"如何处理？
粘片现象是由于包衣液的喷速大于干燥能力，片床过湿而导致相互粘连，粘连的包衣片在包衣锅的不断转动过程中，被相互分开使粘连外衣膜破裂。
处理方法：使包衣液喷速和干燥能力达到动态平衡，如；减小喷液量，增加进风温度或进风量。另外，降低包衣液固含量，能降低其粘度，有利于溶剂的减少粘片。

4.衣膜粗糙如何优化？
衣膜粗糙的主要原因是衣膜型成过程中，雾滴在片面未得到充分铺展即结成膜所制。常见的粗糙表现有；衣膜粗糙而无光泽当有标识的片芯在字迹凹痕中会堆积有干燥的包衣粉末，在这种情况主要是雾滴干燥过度引起的。解决时，可通过降低喷雾压力,降低进风温度或进风量，缩小枪—床距离等办法得以空制。但应注意，几种挑控措施联合使用可能会造成片床过湿，产生粘片。另一种情况是橘皮样粗糙，即衣膜粗糙而光亮。产生的原因是包衣液黏度过高或压力不足，在雾化过程中不能形成细小的雾滴，这些较大的雾滴粘结干燥就产生了橘皮现象，解决办法较简单降低包衣液黏度同时提高雾化压力即可。

5．哪些原因导致包衣片的"磕边"？
"磕边"是指包衣片边缘衣膜或片芯破损脱落的现象。产生的原因有以下几方面：
（1）片芯强度差不耐磨损；片型设计不佳，边缘过锐。
（2）操作中锅速过快，机械力对片芯的磨损加剧。
（3）喷速过低，成膜慢增加了机械力对片芯的作用时间。
避免"磕边"产生的根本办法是减少机械力对片芯的作用时间与强度，具体措施可采取降低锅速，增大喷液速度等方法，但zui根本的是片芯要有足够的硬度和良好的耐磨性。

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